บ้าน / ผลิตภัณฑ์ / WPC โฟมบอร์ด
เกี่ยวกับ
เจียเตาอุตสาหกรรม บจก.
Jiatao Industrial Co., Ltd. เป็นผู้ผลิตแผ่นพลาสติก PVC มืออาชีพในประเทศจีน ซึ่งทุ่มเทให้กับการผลิตแผ่นโฟม PVC แผ่นโฟมไม้พลาสติก และแผ่น PVC สีสำหรับผู้ผลิตแผ่นโฟมรีดขึ้นรูป โดยใช้เทคโนโลยีการรีดขึ้นรูปขั้นสูง กระบวนการทำความเย็นและการบ่มที่ละเอียด และเป็นโรงงานผลิตแผ่นโฟมขนาดใหญ่ของจีน ฐานการผลิตมืออาชีพสำหรับการหล่อแบบหลากหลาย เราเป็น OEM/ODM จากจีน ผู้ผลิตแผ่นโฟม WPC กันน้ำความหนาแน่นสูง 4*8 ฟุต และ สั่งทำเอง ผู้จำหน่ายแผ่นโฟม WPC กันน้ำความหนาแน่นสูง 4*8 ฟุต, บริษัทตั้งอยู่ในตลาดเกรดสูงและระดับไฮเอนด์ โดยมีผลผลิตแผ่น PVC มากกว่า 25,000 ตันต่อปี ซึ่งส่วนใหญ่ส่งออกไปยังหลายสิบประเทศ เช่น สหรัฐอเมริกา เยอรมนี ญี่ปุ่น สเปน อิตาลี และสหรัฐอเมริกา ราชอาณาจักร เกาหลีใต้ ออสเตรเลีย แคนาดา ฯลฯ ลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ ได้แก่ อุตสาหกรรมโฆษณา อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ อุตสาหกรรมการตกแต่งอาคาร อุตสาหกรรมการขนส่ง การตกแต่งภายใน ฯลฯ รวมถึงบริษัทในกลุ่ม Fortune 500 มากกว่า 10 แห่ง ได้กลายเป็นซัพพลายเออร์แผ่น PVC ในประเทศที่สำคัญ ทีมงานของเรามุ่งเน้นไปที่การพัฒนา การผลิต และการขาย เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับบริการที่ดีที่สุด
ข่าว
แผ่นโฟม WPC กันน้ำความหนาแน่นสูง 4*8 ฟุต ความรู้ด้านอุตสาหกรรม

ประสิทธิภาพการกันน้ำใน WPC Foam Boards เป็นอย่างไร

WPC เป็นวัสดุก่อสร้างใหม่ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมซึ่งผสมผสานข้อดีของไม้และพลาสติกเข้าด้วยกัน ไม่เพียงแต่มีพื้นผิวที่เป็นธรรมชาติและรูปลักษณ์สวยงามของไม้เท่านั้น แต่ยังมีคุณสมบัติกันน้ำ ป้องกันการกัดกร่อน ทนต่อสภาพอากาศ และคุณสมบัติอื่นๆ ของพลาสติกอีกด้วย

1. การเลือกวัสดุและการจัดสัดส่วน
ประสิทธิภาพการกันน้ำของโฟมบอร์ด WPC มาจากอัตราส่วนวัสดุที่เป็นเอกลักษณ์เป็นอันดับแรก ในกระบวนการผลิต จะใช้โพลีเมอร์โมเลกุลสูงเป็นวัสดุฐาน เช่น โพลีเอทิลีน (PE) โพลีโพรพีลีน (PP) เป็นต้น วัสดุเหล่านี้มีคุณสมบัติกันน้ำได้ดีเยี่ยม ในเวลาเดียวกัน เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความมั่นคงของกระดาน จะมีการเติมเส้นใยไม้ ผงไม้ และสารเติมแต่งไม้อื่นๆ สารเติมแต่งไม้เหล่านี้ได้รับการปฏิบัติเป็นพิเศษเพื่อยึดติดกับพื้นผิวพลาสติกอย่างแน่นหนาเพื่อสร้างเป็นวัสดุผสมที่สม่ำเสมอ

2. กระบวนการผลิต
การผสมวัตถุดิบ: ผสมวัสดุฐานพลาสติก สารเติมแต่งไม้ สารเติมแต่ง ฯลฯ ให้เท่าๆ กันในสัดส่วนที่กำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุต่างๆ สามารถบูรณาการได้อย่างสมบูรณ์
การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน: วัตถุดิบผสมจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีดและให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้ได้สถานะหลอมเหลว ในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป วัสดุคอมโพสิตที่หลอมละลายจะถูกอัดขึ้นรูปเป็นแผ่นที่มีรูปร่างและความหนาตามที่กำหนดผ่านเอฟเฟกต์การสร้างรูปร่างของแม่พิมพ์
การทำความเย็นและการขึ้นรูป: แผ่นรีดจะถูกทำให้เย็นอย่างรวดเร็วในบริเวณทำความเย็นเพื่อแก้ไขรูปร่าง ในเวลานี้ โครงสร้างภายในของบอร์ดจะค่อยๆ คงที่ กลายเป็นชั้นกันน้ำที่มีความหนาแน่นสูง
การรักษาพื้นผิว: เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกันน้ำของบอร์ด พื้นผิวของบอร์ดจะได้รับการดูแลเป็นพิเศษ ตัวอย่างเช่น ชั้นเคลือบกันน้ำถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของบอร์ดเพื่อสร้างฟิล์มกันน้ำที่มีความหนาแน่น หรือใช้กระบวนการต่างๆ เช่น การขัดและการเจียรเพื่อทำให้พื้นผิวของกระดานเรียบและเรียบขึ้น ลดโอกาสที่ความชื้นจะซึมผ่านได้

3. การออกแบบโครงสร้าง
การออกแบบโครงสร้างของแผ่นโฟม WPC ก็เป็นส่วนสำคัญในการบรรลุประสิทธิภาพการกันน้ำ บอร์ดโฟม WPC มักได้รับการออกแบบให้มีโครงสร้างหลายชั้น โดยแต่ละชั้นมีหน้าที่และวัตถุประสงค์เฉพาะ การออกแบบนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของบอร์ดเท่านั้น แต่ยังให้ความสนใจเป็นพิเศษกับประสิทธิภาพการกันน้ำอีกด้วย โดยทั่วไปกระดานโฟม WPC ประกอบด้วยอย่างน้อยสามชั้น: ชั้นนอก: นี่คือส่วนหนึ่งของบอร์ดที่สัมผัสโดยตรงกับสภาพแวดล้อมภายนอก ดังนั้นจึงต้องมีคุณสมบัติกันน้ำที่ดีเยี่ยม ชั้นนอกมักทำจากวัสดุโพลีเมอร์โมเลกุลสูง วัสดุเหล่านี้มีคุณสมบัติกันน้ำและป้องกันการซึมผ่านได้ดีเยี่ยม ซึ่งสามารถป้องกันความชื้นไม่ให้ซึมเข้าไปด้านในของบอร์ดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ชั้นกลาง: ชั้นนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยวัสดุโฟม ซึ่งช่วยให้บอร์ดมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนได้ดี ในเวลาเดียวกันเนื่องจากลักษณะโครงสร้างของวัสดุโฟมจึงสามารถป้องกันการซึมผ่านของความชื้นและเพิ่มประสิทธิภาพการกันน้ำของบอร์ดได้ ชั้นใน: เนื่องจากเป็นชั้นรองรับของบอร์ด ชั้นในจึงต้องกันน้ำด้วย ชั้นนี้มักจะทำจากวัสดุที่คล้ายกันกับชั้นนอกเพื่อให้แน่ใจว่าการกันน้ำโดยรวมของแผงทั้งหมด

4. หลังการประมวลผล
ในกระบวนการผลิตโฟมบอร์ด WPC หลังการประมวลผลก็เป็นลิงค์ที่ไม่สามารถละเลยได้ ด้วยการตัด เจาะ ประกบ และกระบวนการอื่นๆ แผ่นสามารถแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีข้อกำหนดและรูปร่างต่างๆ ได้ ในระหว่างกระบวนการเหล่านี้ จะต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษในการปกป้องชั้นกันน้ำของบอร์ด เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชั้นกันน้ำในระหว่างการประมวลผล ในขณะเดียวกัน ในระหว่างการใช้งานและการติดตั้งบอร์ด จำเป็นต้องมีมาตรการที่เกี่ยวข้องด้วย เช่น การติดรางน้ำกันน้ำ การใช้กาวกันน้ำ เป็นต้น เพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติกันน้ำของบอร์ดจะถูกใช้อย่างเต็มที่

5. การควบคุมคุณภาพ
เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการกันน้ำของบอร์ดโฟม WPC จำเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เลือกวัตถุดิบที่ตรงตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง เช่น โพลีเมอร์ เส้นใยไม้ สารเติมแต่ง ฯลฯ ดำเนินการทดสอบวัตถุดิบอย่างเข้มงวด รวมถึงคุณสมบัติทางกายภาพ คุณสมบัติทางเคมี ตัวชี้วัดด้านสิ่งแวดล้อม ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่าวัตถุดิบมีคุณภาพ มั่นคงและเชื่อถือได้ พัฒนาและปฏิบัติตามกระบวนการผลิตอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าทุกลิงค์การผลิตตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ ควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ อย่างเคร่งครัด เช่น อุณหภูมิ ความดัน และเวลาในระหว่างกระบวนการผลิต เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง ใช้อุปกรณ์และเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ สร้างระบบทดสอบผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์เพื่อดำเนินการตรวจสอบและทดสอบแผ่นโฟม WPC ที่ผลิตอย่างครอบคลุม เนื้อหาการทดสอบประกอบด้วยคุณภาพรูปลักษณ์ ความเสถียรของมิติ คุณสมบัติทางกายภาพ (เช่น กำลังรับแรงอัด ความต้านทานแรงดัดงอ ฯลฯ) คุณสมบัติทางเคมี (เช่น การกันน้ำ ความต้านทานการกัดกร่อน เป็นต้น) ประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย (เช่น เกรดการเผาไหม้) เป็นต้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลการทดสอบเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดของลูกค้า และการทำงานซ้ำหรือเศษผลิตภัณฑ์ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนด


ประสิทธิภาพการกันน้ำของโฟมบอร์ด WPC ทำได้ผ่านการเชื่อมโยงหลายแบบ รวมถึงการเลือกวัสดุและอัตราส่วน กระบวนการผลิต การออกแบบโครงสร้าง หลังการประมวลผล และการควบคุมคุณภาพ ลิงก์เหล่านี้มีความสัมพันธ์กันและมีอิทธิพลต่อกันและกัน และร่วมกันก่อให้เกิดระบบการรับรู้ประสิทธิภาพการกันน้ำของบอร์ดโฟม WPC